งานปัจจุบันนี้จะตรวจสอบว่าองค์ประกอบของโลหะผสม (ERBO/1 เทียบกับ ERBO/15) และขนาดเล็ก (สามตัวแปร ERBO/15) มีขนาดใหญ่เพียงใดส่งผลต่อคุณสมบัติทางเทอร์โมอีลาสติก วัตถุประสงค์ประการแรก: การเปรียบเทียบโลหะผสมสองชนิดที่แตกต่างกัน (การเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่ในองค์ประกอบของโลหะผสม) ช่วยในความพยายามโดยรวมในการก้าวไปสู่เทคโนโลยี-crystal เดี่ยว superalloy ซึ่งe องค์ประกอบโลหะผสมที่มีราคาแพงและมีกลยุทธ์เช่น Re ซึ่งเป็นที่ทราบกันดีว่ามีความแข็งแรงในการคืบสูงจะถูกแทนที่e d โดยองค์ประกอบอื่น ๆ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงเชิงกล คุณสมบัติยืดหยุ่นและการคืบมีความสำคัญในแง่นี้ มีการเสนอว่าสามารถทำได้โดยการเพิ่มระดับ Mo, Ti และ W [34] นอกจากนี้จำเป็นต้องใช้ค่าสัมประสิทธิ์ยืดหยุ่นในวิศวกรรมอุณหภูมิสูงเพื่อออกแบบส่วนประกอบซึ่งต้องทนต่อการโหลดความล้าจากความร้อน ดังนั้นจึงมีความพยายามในงานปัจจุบันเพื่อวัดค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่น วัตถุประสงค์ประการที่สอง: สามารถรับความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับบทบาทขององค์ประกอบโลหะผสมแต่ละชิ้นได้ก็ต่อเมื่อมีการศึกษาผลกระทบขององค์ประกอบเฉพาะอย่างใดอย่างหนึ่ง การเปรียบเทียบ ERBO-15 ทั้งสามรุ่นช่วยในเรื่องนี้ วัตถุประสงค์ประการที่สาม: โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีการสำรวจศักยภาพของการขยายตัวของความละเอียดสูงซึ่งเป็นวิธีการในการกำหนดอุณหภูมิที่มีค่า c/solvus สูง-เพื่อจุดประสงค์นี้เราเปรียบเทียบผลการทดลองสำหรับอุณหภูมิ c-solvus ที่ได้จากการวัดอุณหภูมิสูง&-กับการคำนวณทางทฤษฎีเทอร์โมแคล [35] คุณภาพของการคาดการณ์ของ ThermoCalc ได้รับการประเมินโดยการเปรียบเทียบการคาดการณ์สำหรับองค์ประกอบทางเคมีของ cand c-เฟสที่ได้จากการตรวจสอบอะตอม 3 มิติ tomog&-raphy (3D-ATP) [36] และกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องผ่าน (TEM) [32 ]. ในการสร้าง&การวัดความละเอียดสูงของการขยายตัวทางความร้อนเป็นวิธีการในการพิจารณาว่า c-solvus แสดงถึงโปรที่สำคัญ--gress ในเทคโนโลยี superalloy-&

1 เป็นโลหะผสมประเภท CMSX4 ซึ่งมีการเผยแพร่รายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการแปรรูปการอบชุบด้วยความร้อนหลายขั้นตอนและโครงสร้างจุลภาคแล้ว/-101; [32, 33, 36, 37] ERBO&15 คือ Refree single#crystal Ni/base superalloy ต่ำซึ่งได้รับการพัฒนาโดย Rettig et al [34] โดยใช้วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพทางอุณหพลศาสตร์เชิงตัวเลข ในงานปัจจุบันเราเปรียบเทียบ ERBO-15 กับ ERBO-15 สองรูปแบบซึ่งมีค่า W น้อยกว่าและ Mo น้อยกว่า (ERBO-15-W และ ERBO/15/Mo) รายละเอียดการบำบัดความร้อนของโลหะผสมที่ตรวจสอบทั้งสี่ชนิดแสดงไว้ในตารางที่ 2 ในขณะที่ ERBO/1 ไม่ได้รับการบำบัดความร้อนโดย Doncasters Precision Castings ในโบคุมการบำบัดความร้อนของตัวแปร ERBO-15 ได้ดำเนินการในเตาบำบัดความร้อนสูญญากาศที่สร้างขึ้นเอง จาก Carbolite Gero ประเภท LHTM/-/-/100–200-16 1G ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการบำบัดความร้อนได้รับการบันทึกไว้ใน [32] และ [36] microanalysis ของโพรบอิเลคตรอน (EPMA) ดำเนินการโดยใช้ microanalyzer โพรบอิเล็กตรอน SX 50 สำหรับ ERBO1 และไมโครโพรบอิเลคตรอนแบบปล่อยสนามประเภท SXFiveFE สำหรับ ERBO15 และอนุพันธ์ทั้งสองจาก Cameca เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าในระหว่างการแข็งตัวองค์ประกอบอัลลอยด์ของ SX อาจแตกต่างกันไปตามแนวโน้มในการแบ่งพาร์ติชันไปยังพื้นที่เดนไดรติกและระหว่างแดน รูปที่ 1 แสดงการแจกแจงขององค์ประกอบ Al, Ti, Mo และ W ในโครงสร้างจุลภาคของ ERBO 15 ในสภาพเป็นcast (แถวบน, รูปที่ 1a – d) และหลังการอบชุบด้วยความร้อน (แถวล่าง, รูปที่ 1e – h) แถวล่างของรูปที่ 1 แสดงให้เห็นว่าความแตกต่างทางเคมีที่มีขนาดใหญ่ซึ่งเกี่ยวข้องกับแนวโน้มการแบ่งพาร์ติชันขององค์ประกอบโลหะผสมระหว่างการแข็งตัวสามารถลดลงได้ในระหว่างขั้นตอนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (ตารางที่ 2) อย่างไรก็ตามมันไม่ได้หายไปอย่างสมบูรณ์อย่างที่เห็นสำหรับ W ในรูปที่ 1h การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกน (SEM) ดำเนินการโดยใช้ Leo Gemini 1530 SEM จาก Carl Zeiss AG ที่ติดตั้งปืนยิงสนาม (FEG) ที่ทำงานที่ 12 kV และเครื่องตรวจจับเลนส์ (ระยะการทำงาน: 4.5 มม., รูรับแสง: 30 มม.)////--