introduction
กังกังหันใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตกระแสไฟฟ้า sys tems การพัฒนาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของพวกเขามีอุณหภูมิในการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้นของส่วนประกอบบางอย่างเช่นพื้นที่ใต้แพลตฟอร์มของใบกังหัน สถานะความเครียดสูงของกระเป๋ารากเนื่องจากความเร็วในการหมุนสูงรวมกับเงินฝากที่ได้รับจากอากาศเย็นและอุณหภูมิใกล้กับเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนแบบ II สามารถนำไปสู่การแคร็ก []
-cmsx4 (ตาราง--) เป็นคริสตัลเดียวnibased superalloy ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับใบมีดก้นก๊าซสเตจสเตจที่ 1 อันเป็นผลมาจากคุณสมบัติที่ดีต่อการคืบของอุณหภูมิสูงความสามารถในการผลิต [2- ] อย่างไรก็ตามเนื่องจากองค์ประกอบของมัน (ลดเนื้อหา CR ไว้มากกว่าวัสดุใบมีดกังหันระยะแรกที่ใช้กันทั่วไปอื่น ๆ ) CMSX4 นั้นมีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนร้อนชนิด II สิ่งนี้อาจส่งผลให้เกิดความเสียหายที่มีสัณฐานวิทยาของการบีบอัดหรือกว้างหน้ากว้างattack Sumner et al. [3--] มีรายงานการตรวจสอบการกัดกร่อน Type II ร้อนของ CMSX4 โดยใช้การวิเคราะห์ทางสถิติของชุดข้อมูลขนาดใหญ่เพื่อสร้างแบบจำลองสำหรับเงื่อนไขของ SPE Cinific พวกเขาสังเกตการโจมตีที่กว้างใหญ่และการลดลงอย่างรวดเร็วของ CR ใน CMSX
4 เมื่อเทียบกับ IN738LC&Reaserch ดำเนินการในกลไกการกัดกร่อนที่ร้อนแรงในปี 1970 - 80 สรุปโดย Luthraleblanc [4-] พวกเขาสรุปว่าการกัดกร่อนร้อนอาจเกิดขึ้นได้ผ่านการรวมกันของสามกลไก: Sulphidationox Ication การก่อตัวของสารระเหยใต้ชั้นป้องกันออกไซด์หรือการฟลักซ์สเกล รุ่น Fluxing ได้รับการยอมรับที่กว้างที่สุดสำหรับเงินฝากเหนี่ยวนำให้เกิดการกัดกร่อนร้อน [5,
-กระบวนการของการกัดกร่อนร้อนชนิดที่สองของ Nibased Superalloys ต้องการการก่อตัวของฟิล์ม Eutectic เหลว [,6] Type II การกัดกร่อนร้อนเกิดขึ้นในช่วง ature อารมณ์ 650-800 ° C ผ่านการก่อตัวของจุดหลอมเหลวขั้นต่ำผสมของ NA2 SO4, NISO4 และ COSO4 [4,&,8&#]] สารประกอบ Niso4 และ Coso4 เป็นผลมาจากปฏิกิริยาของ SO3 กับนิกเกิลและโคบอลต์จาก Superalloy กลไกที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางสำหรับการกัดกร่อนที่ร้อนจัดโดย Goebel/Pettit [/&#/ ] กลไกของพวกเขาสรุปสองขั้นตอนแรกขั้นตอนของ Incu Bation ที่/101; การไหลของของเหลวของ NA2 SO4, NISO4 และ \\ หรือ Coso4 รูปแบบบนพื้นผิวส่วนประกอบอันเป็นผลมาจากการสะสมควบคู่ไปกับปฏิกิริยาระหว่างซัลเฟอร์ออกไซด์และนิกเกิลและ \\ หรือโคบอลต์จากซุปเปอร์อัลลอยด์ ขั้นตอนที่สองคือขั้นตอนการแพร่กระจายที่101; การฟลักซ์ของพื้นผิวออกไซด์โดยการฝากของเหลวบนพื้นผิวช่วยให้เข้าถึงภายในและ conitransport ออกไปด้านนอก รูปแบบการโจมตีแบบนี้มักส่งผลให้เกิดความเสียหายกับชั้นนอกของ NioCoo ที่เกิดขึ้นแม้ว่าบางครั้งรูปแบบของการโจมตีแบบกว้าง ๆ จะพัฒนา [
,6]for Type II การกัดกร่อนร้อนนักวิจัยจำนวนมากได้กล่าวถึงความสำคัญของการจัดหา Sox อย่างต่อเนื่องเพื่อการกัดกร่อนอย่างยั่งยืนที่จะเกิดขึ้น [,7,n,10
]; การเปลี่ยนแปลงของกลไกความเสียหายนี้เรียกว่าก๊าซที่เหนี่ยวนำให้เกิดการฟลักซ์ที่เป็นกรด [8
,-11-] หากไม่มีทั้งก๊าซซอยและฟลักซ์การสะสมซัลเฟตปกติการกัดกร่อน reac tion จะหยุดเกิดขึ้นเมื่อมีการบริโภคสารตั้งต้นทั้งหมด
type II การกัดกร่อนร้อนรวมกับความเครียดคงที่ NiBased Superalloys ยังไม่ได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวาง อย่างไรก็ตามความเครียดการกัดกร่อนการกัดกร่อน (SCC) เป็นกลไกความล้มเหลวที่มีความล้มเหลวDOCU โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบน้ำ [12
,13].-studies มี ได้รับผลกระทบจากผลกระทบของความเครียดต่อการเจริญเติบโตของการกัดกร่อนในอลูมิเนียมอัลลอยด์ [14
] พบว่าการเจริญเติบโตของหลุมกัดกร่อนอาจได้รับผลกระทบบี้เวลาความเครียดความเครียดและความถี่ในสภาพแวดล้อมที่เหนื่อยล้า วิธีการของ Ishihara et al. [14
] ถูกนำไปใช้กับ Nibased Superalloys โดย Chan et al. [15&]] พวกเขาคิดว่าจุดที่การเจริญเติบโตของการเจริญเติบโตของการเจริญเติบโตเกินกว่าการเจริญเติบโตของหลุมกัดกร่อน อย่างไรก็ตามไม่ใช่ของเหล่านี้#
studies พิจารณาผลของการกัดกร่อนที่ร้อนแรงบนเกณฑ์ความเข้มความเข้มของ Rials Mate (
) เกณฑ์ด้านล่างซึ่งการแตกไม่เกิดขึ้น\\ การวิเคราะห์องค์ประกอบnfinite (FEA) เป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในการคำนวณความเครียดภายในระบบเรขาคณิตที่ซับซ้อนหรือสถานะการโหลดแบบหลายXXXIAL สิ่งนี้ทำได้โดยการทำให้รูปทรงเรขาคณิตเป็นตาข่ายขององค์ประกอบและโหนด ELE Ments สามารถทำให้เสียโฉมได้ตามที่ระบุด้วยรูปแบบวัสดุ-101; ตามที่โหลดถูกถ่ายโอนจากองค์ประกอบไปยังองค์ประกอบผ่านการเชื่อมต่อโหนด FEA มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการประเมินความเครียดในเงื่อนไขที่โหลดแบบสแตติกและวัฏจักร
---วิธีการทดสอบCring-&ตัวอย่างn#<c>ring ผลิตจากบาร์ CMSX4 แนวทางสำหรับมิติที่นำมาจาก ISO 7539
5 [16
] มิติสุดท้ายสำหรับบุรุษ SPACI ที่ใช้ในการทดสอบนี้จะได้รับในรูปที่-cring ตัวอย่างที่101; ผลิตด้วยการปฐมนิเทศ
lographic สอดคล้องกับแกนกระบอกสูบ-สำหรับระดับความเครียดเป้าหมายที่คราบคงที่การกระจัดที่ต้องการของ Crings คำนวณโดยแรก cal culating การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่าศูนย์กลาง (δ) ที่จำเป็นเพื่อให้เกิดความเครียดที่กำหนด (สมการ (
))=) (): เปลี่ยนเส้นผ่าศูนย์กลางจาก ISO 75395 [16]
-\/4etz
(1)fea การสร้างแบบจำลองถูกใช้เพื่อตรวจสอบการคำนวณความเครียด ตัวแทนข้อมูลจากSiebörgerและคณะ [ 17] สำหรับ CMSX4 ให้โมดูลัสของ Young (=) สำหรับสมการ () และคุณสมบัติของวัสดุที่เป็นโมโนโทนิกที่ใช้ใน FEA mod oulling เส้นผ่านศูนย์กลางแบบเครียดสุดท้าย ( f) ถูกคำนวณ
using สมการ (-): f av- δ
(2)
ของ crings ถูกยึดไปที่เส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้าย (
f) ใช้ถั่วสแตนเลสเกรด A2, สลักเกลียวและเครื่องซักผ้า, และวัดโดยใช้ micrometre ดิจิตอลที่มีความละเอียด 1
μm (และความแม่นยำของ 2μm) ใช้การอ่านเฉลี่ยห้าครั้งเพื่อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเริ่มต้น (
โทรศัพท์ บริษัท: +86 021-5995 8756
E-mail: ติดต่อเรา
โทรศัพท์มือถือ: +86 17717022732
เว็บไซต์: condlycasting.daiinfo.com
ที่อยู่: Building 5, No.2800 Caoxin Highway, Xuxing Town, Jiading District, Shanghai