inconel ™ 600

uns No6600, W.NR.2.4816, Alloy600, NA14

alloy 600 เป็นนิกเกิล-chromium-iron-Based Solid Solution เสริมความแข็งแรงของโลหะผสมที่มีการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี ประสิทธิภาพการแปรรูปและการเชื่อมประสิทธิภาพและมีความแข็งแรงความร้อนที่น่าพอใจและพลาสติกสูงต่ำกว่า 700 ° C โลหะผสมสามารถเสริมความแข็งแกร่งด้วยการทำงานเย็นหรือสามารถเชื่อมต่อได้ด้วยการเชื่อมความต้านทานการเชื่อมฟิวชั่นหรือการประสาน

corrosion ความต้านทาน

alloy 600 มีความต้านทานการกัดกร่อนกับสื่อการกัดกร่อนต่างๆ องค์ประกอบของโครเมียมทำให้โลหะผสมนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่านิกเกิล 99.2 (โลหะผสม 200) และนิกเกิล 99.2 (โลหะผสม 201, คาร์บอนต่ำ) ภายใต้สภาวะออกซิไดซ์ ในเวลาเดียวกันเนื้อหานิกเกิลที่สูงขึ้นทำให้โลหะผสมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในการลดเงื่อนไขและโซลูชั่นอัลคาไลน์และสามารถป้องกันการกัดกร่อนการกัดกร่อนของคลอรีน-

600 โลหะผสมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในกรดอินทรีย์เช่นกรดอินทรีย์เช่นกรดอินทรีย์เช่นกรดอินทรีย์ กรดอะซิติกกรดฟอร์มิกและกรดสเตียรีคและความต้านทานการกัดกร่อนปานกลางในกรดอนินทรีย์ มันยอดเยี่ยมในการใช้น้ำสูง

ที่ใช้ในวงจรหลักและรองของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์-

ความต้านทานการกัดกร่อน

\\ ประสิทธิภาพที่โดดเด่นอย่างไม่เป็นที่ต้องการคือความต้านทานต่อคลอรีนแห้งและคลอรีน

corrosion ของไฮโดรเจน ถึง 650 ℃ ที่อุณหภูมิสูง, การอบอ่อนและการแก้ปัญหา \\ โลหะผสมที่ไม่หยุดยั้งมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและมีความแข็งแรงสูงในอากาศ

-โลหะผสมสามารถต้านทานแอมโมเนียและไนไตรด์และบรรยากาศที่ทำให้เกิดการขับเคลื่อน แต่โลหะผสมจะถูกสึกกร่อนโดยสื่อออกซิไดซ์บางชนิดเมื่อรีดอกซ์ เงื่อนไขสำรอง

คุณสมบัติ

จุดnmelting: 1370-1425 ℃

density: 8.4 g/cm3

magnetic:none

excutive มาตรฐาน

forgings ASTM B564

BAR ASTM B166 AMS 5665/5667

STRIP/PL ASTM B168 ASTM B906 AMS5540

SEAMLESS PIPE ASTM B167/B163 A/B516/517 ASTM B751/B775/B829

accessories: ASTM B366

ประมวลผล

การประมวลผล

. ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ร้อนแรงคือ 1200 ℃~

900 ℃และวิธีการระบายความร้อนคือการดับน้ำหรือระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างรวดเร็ว

2 เพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุดและโครงสร้างผลึกที่เหมาะสมที่สุดการรักษาความร้อนจะต้องใช้หลังจากการประมวลผลความร้อน

3 วัสดุสามารถป้อนเข้าไปในเตาอุ่นโดยตรง

Cold Working

-1 วัสดุเย็น-worked ควรอบหรือแก้ปัญหาความร้อน

treated อัตราการชุบแข็งการทำงานของ 600 อัลลอยอยู่ใกล้กับของสแตนเลสออสเทนนิติกดังนั้นสามารถเลือกอุปกรณ์การประมวลผลที่คล้ายกัน

2 การหลอมกลางควรดำเนินการในระหว่างกระบวนการทำงานเย็น

3 เมื่อปริมาณของการทำงานเย็นมากกว่า 5% ชิ้นงานต้องได้รับการแก้ไข

4 เพื่อลดการสึกหรอของวัสดุแม่พิมพ์ควรเลือกเครื่องมือเหล็กโลหะผสมโลหะผสมแข็งหรือเหล็กหล่อ

กระบวนการ

โลหะผสมมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีและสามารถเชื่อมต่อได้ด้วยวิธีการต่าง ๆ เช่นการเชื่อมอาร์ค อาร์กอนเชื่อมอาร์คเชื่อมความต้านทานและประสาน ชิ้นส่วนโครงสร้างรอยขนาดใหญ่หรือซับซ้อนควรอบที่ 870 ° C สำหรับ 1H หลังจากการเชื่อมฟิวชั่นเพื่อกำจัดความเครียดเชื่อม

PARTS กระบวนการรักษาความร้อน

กระบวนการรักษาความร้อนของชิ้นส่วนควรดำเนินการตามระบบการรักษาความร้อน ของมาตรฐานวัสดุที่สอดคล้องกัน การรักษาการอบอ่อนของแผ่นชีทและชิ้นส่วนแถบควรดำเนินการในบรรยากาศการป้องกัน

aflication ฟิลด์

ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ Aero

2 thermowell ในบรรยากาศที่กัดกร่อน

&#

3 การผลิตและการใช้โลหะอัลคาไลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโดยเฉพาะสภาพแวดล้อมที่

101; ซัลไฟด์ใช้

4 ตัวเร่งปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาในการผลิตปิโตรเคมี

เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์

\\n \\n \\n