AISI   เหล็กโลหะผสม 4130   เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง, เหล็กอัลลอยด์ต่ำในมาตรฐาน ASTM A29 หรือที่เรียกว่าเหล็ก chromoly หรือเหล็กกล้าโครเมี่ยมโมลิบดีนัม, ประกอบด้วย 0.28-0.33% คาร์บอน, 0.8-1.1% โครเมียมและโมลิบดีนัม 0.15-0.25% เหล็กกล้าโลหะผสม Annealing ASTM 4130 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนความเหนียวและความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมซึ่งโดยปกติจะเป็นเหล็กเส้นกลมโดยทั่วไปอยู่ในสภาพชุบแข็งและมีอุณหภูมิ ต่อไปนี้เป็นคำถามที่พบบ่อย 10 ข้อที่มีการเชื่อมโครเมียม - โมลิบดีนัม 4130

Q1: เหล็กกล้าโมลิบดีนัมโครเมียม 4130 สามารถเชื่อมโดยอาร์กอนอาร์คได้หรือไม่?

ตอบ: ใช่การเชื่อมอาร์กอนของวัสดุโครเมียม - โมลิบดีนัม 4130 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการบินและอวกาศ เช่นเดียวกับวิธีการเชื่อมอื่น ๆ การเชื่อมอาร์อาร์กอนต้องใช้ขั้นตอนที่เหมาะสมและกระบวนการที่มีทักษะ

Q2: คุณต้องการความร้อนล่วงหน้าหรือไม่?

A: ท่อเหล็กบางแบบมีขอบผนัง 4130 (ความหนาน้อยกว่า 0.12 " หรือ 3 มม.) โดยทั่วไปไม่ต้องการการอุ่น 300-400F (149-204 ℃) เพื่อให้ได้ผลตามที่ต้องการ แต่ท่อเหล็กเองไม่ควรต่ำกว่าอุณหภูมิห้อง 70F (ประมาณ 21 ℃) ก่อนการเชื่อม

Q3: ใช้ลวดอะไร

ตอบ: ER80S-D2 เป็นลวดเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดและความแข็งแรงในการเชื่อมนั้นใกล้เคียงกับความแข็งแรงของวัสดุ 4130 นั่นเอง นอกจากนี้ยังสามารถพิจารณา ER70S-2 ได้ในขณะที่มีความแข็งแรงในการเชื่อมที่อ่อนกว่าเล็กน้อย

Q4: ลวด ER70S-2 นั้นเสียสละความแข็งแรงเพื่อความเหนียวที่ดีขึ้นหรือไม่?

A: ใช่เมื่อลวดเชื่อมฟิวส์ด้วยวัสดุฐานความแข็งแรงของลวดเชื่อมมักจะน้อยกว่า 4130 อย่างไรก็ตามการออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสม (เช่นการเพิ่มความแข็งหรือท่อรองรับ) หรือการสนับสนุนแบบหลายจุดและการเชื่อมที่ยาวกว่าสามารถ ทำขึ้นเพื่อความแข็งแรงของลวดเชื่อมไม่เพียงพอเอง

Q5: ทำไมไม่แนะนำ 4130 สาย?

ตอบ: โดยทั่วไปแล้วลวด 4130 จะใช้ในด้านหลังของความต้องการการรักษาความร้อนของชิ้นงาน ไม่แนะนำให้ใช้ในอุปกรณ์กีฬาเช่นเครื่องบินเฟรมรถแข่งและเฟรมม้วนเนื่องจากมีความแข็งสูงและมีความเหนียวน้อย  

Q6: ลวดเชื่อมอื่น ๆ สามารถใช้ได้สำหรับ 4130?

ตอบ: ช่างเชื่อมบางคนใช้ลวดสเตนเลสออสเทนนิติกเช่น 310 และ 312 เพื่อเชื่อมท่อเหล็ก 4130 ลวดสแตนเลสมีราคาแพงกว่าและสแตนเลสเกรดบางอย่างอาจทำให้เกิดการแตกร้าว

Q7:   ทำ   ท่อเหล็ก 4130   ต้องการการรักษาความร้อนเพื่อ destress หลังจากเชื่อม?

ตอบ: โดยทั่วไปแล้วท่อผนังบางไม่จำเป็นต้องมีความเครียดและมีเพียงท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังมากกว่า 0.12 " หรือ 3mm จะได้รับการรักษาความร้อนหลังจากเชื่อม อุณหภูมิในการบำบัดที่เหมาะสมสำหรับ 4130 หลอดคือ 1100 F (ประมาณ 593 ℃) เปลวไฟที่เป็นกลางที่เกิดขึ้นจากออกซิเจนและอะเซทิลีนสามารถนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนและจะถูกย้ายอย่างต่อเนื่องในระหว่างการให้ความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น

Q8:   4130 workpoece จำเป็นต้องทำความสะอาดก่อนเชื่อมหรือไม่?

ตอบ: ทำความสะอาดพื้นผิวเหล็กเพื่อการเชื่อมที่ดีขึ้น สิ่งสกปรกและน้ำมันบนพื้นผิวของท่อเหล็กจำเป็นต้องกำจัดออกด้วยกระดาษทรายขนาดกลางและอะซิโตน ต้องขัดเลนซ์และเคล็ดลับมุม

Q9:   คุณต้องการการป้องกันแก๊สด้านหลังสำหรับการเชื่อม 4130 หรือไม่?

ตอบ: โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องเชื่อมกลับการป้องกันแก๊สแม้ว่าช่างเชื่อมบางคนทำเช่นนี้ การป้องกันแก๊สด้านหลังนั้นไม่เลวสำหรับการเชื่อมและสามารถปรับปรุงคุณภาพงานเชื่อมสำหรับงานเชื่อมบางอย่าง

Q10:   สามารถชุบชิ้นงานเชื่อมได้หรือไม่

A: ไม่การดับอย่างรวดเร็วของชิ้นส่วนเชื่อมสามารถทำให้เกิดรอยแตกหรือน้ำตาแตกได้ การระบายความร้อนตามธรรมชาติเป็นไปได้