จุดประสงค์หลักของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) วิศวกรรมย้อนกลับคือการกำหนดฟังก์ชั่นระบบอิเล็กทรอนิกส์หรือระบบย่อยโดยการวิเคราะห์ว่าส่วนประกอบเชื่อมต่อกันอย่างไร ด้วยเป้าหมายของการลบการเคลือบภายนอกและการเข้าถึงชั้น PCB แต่ละชั้น

n

---

figure 1: เลเยอร์ที่แยกออกจากโมดูล EMIC 2

tospeech โมดูล A 4

layer PCB ด้วยตัวเองเลเยอร์เท่านั้นที่บอกส่วนหนึ่งถ้ามีเรื่องราว สามารถระบุเค้าโครงวงจรที่สมบูรณ์ได้

---

figure 2: Cross

section ของ Apple 10layer iPhone 4 Logic Board [8] ระยะห่างระหว่างlayer อยู่ที่ประมาณ 2mil และความหนารวมเพียง 29.5mil (0.75 มม.)

figure 3: การขัดด้วยมือของ PCB .

figure 5: ใช้แปรงรอยขีดข่วนไฟเบอร์กลาสบน PCB (ซ้าย) พื้นที่ของหน้ากากบัดกรี (1.1” x 0.37”) ถูกลบออกภายในหนึ่งนาที (ขวา)

figure 4: บอร์ดลอจิก iPhone 4 ที่มีการถอดหน้ากากประสาน (ซ้าย) กำลังขยาย 235x แสดงร่องรอยทองแดงทั้งหมดที่ยังคงอยู่ด้วยรอยขีดข่วนน้อยที่สุด (ขวา)

n

figure 6: เครื่องมือ TP Skat Blast 1536 Champion Blast Cabinet (ซ้าย) และมุมมองภายในแสดง PCB เป้าหมายและการวางตำแหน่งในอุดมคติของหัวฉีด (ขวา)n

figure 8: พื้นที่ทำงานสำหรับเรา การทดลองกำจัดสารเคมี

figure 7: ด้านบนของ PCB หลังจากการระเบิดแบบขัด (ซ้าย) กำลังขยาย 235x (ขวา) แสดงหลุมบนพื้นผิว PCB ในรายละเอียดเพิ่มเติม-

n

""

figure 9: ผลลัพธ์ด้วย ristoff c8 หลังจาก 30 นาที (ซ้าย), 60 นาที (ตรงกลาง) และ 90 นาที (ขวา) แช่ที่ 130 ° f.

figure 11: LPKF microline 600D UV ระบบเลเซอร์-

figure 10: ผลลัพธ์ด้วย magnastrip 500 หลังจาก 60 นาที (ซ้าย) และ 75 นาที (ขวา) แช่ที่ 150 ° F.

figure 12: พื้นที่เล็ก ๆ ของมาสก์ประสาน (1.22x 0.12) ออกผ่านเลเซอร์ระเหย

figure 14: การใช้เครื่องมือ Dremel เพื่อแสดงเลเยอร์ 3 ผ่านสารตั้งต้น (ซ้าย) และเลเยอร์ด้านในที่ได้ (ขวา)

--

nfigure 15: ระบบต้นแบบ Ttech QuickCircuit 5000 PCB และแล็ปท็อปโฮสต์ที่ทำงาน ISOPRO 2.7.

nfigure 17: ชั้นใน 2 ถึง 5 ของส่วนหนึ่งของบอร์ดลอจิก iPhone 4 (ตามเข็มนาฬิกาเริ่มต้นที่ซ้ายบน) ที่ได้รับด้วยการกัด CNC

-

figure 16: ปิดup Ttech QuickCircuit 5000 Milling A layer ของกระดานลอจิก iPhone 4

--

figure 18: blohm profimat cnc creep feed feed พื้นผิวเครื่องบดด้วยซีเมนส์ Sinumerik 810G

n---

figure 19: ชั้นใน 2 ชั้น 2 ผ่าน 5 ของ A 6เลเยอร์ PCB ที่ทำได้ด้วยการบดพื้นผิว (ตามเข็มนาฬิกาเริ่มต้นจากซ้ายบน)

-

figure 20: ระบบ dage xd7500vr xray (ซ้าย) และภายใน xray chamber (ขวา).

--n

figure 21: xray ภาพของ 4layer pcb, บนลงล่าง (ซ้าย) และมุมปิดup (ขวา (ขวา ).

\\n \\n \\n \\nfigure 22: ภาพหน้าจอจาก vgstudio 2.1 แสดง x, y และ z cross \\nsectional มุมมองของ pcb \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nfigure 23: ภาพ CT ของ EMIC 2 PCB ฟิลด์ \\nof \\nview ถูก จำกัด อยู่ที่พื้นที่กึ่งกลางด้านล่างของบอร์ด สี่เลเยอร์ (ซ้ายไปขวา) ได้รับการยืนยันให้ตรงกับเลย์เอาต์ที่รู้จักของรูปที่ 1 \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nn \\nn \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n